泡沫陶瓷材料又一个用途是作为多孔介质燃烧器。因其通过陶瓷材料提供的良好热交换降低了火焰温度,故在惰性多孔陶瓷表面内或在接近多孔陶瓷表面处进行各种燃料的预混合燃烧,从而节省了能量,并明显降低了COx、NOx排放。泡沫陶瓷具有大量三维空间网络结构的孔隙。声波传入多孔体内部后,引起孔隙中的空气产生振动并使陶瓷筋络发生摩擦。由于粘滞作用,声波转变为热量而消失,从而达到吸收声音的效果。目前研究正正致力于生物材料—多孔羟基磷灰石生物泡沫陶瓷的研究。多孔羟基磷灰石陶瓷与人体骨骼、牙齿无机质的成分极为相似,对人体无毒,具有极好的生物相容性和生物活性,而且其相互连通的孔隙有利于组织液的微循环,促进细胞的渗入和生长。微孔泡沫陶瓷的精细结构,优化了炉膛内的热传导路径。苏州催化燃烧泡沫陶瓷供应商
闭孔泡沫陶瓷制备工艺研究开展适用于1700℃环境下的耐废气侵蚀的闭孔泡沫陶瓷的制备工艺研究,通过对氧化铝长纤维的加工剪切,控制所需纤维长度,以达到比较好使用效果;通过对粘结剂的选择,推荐出成本适中,粘结效果好的粘结剂;通过对发泡剂的选择,推荐出孔隙均匀,孔径适中的发泡剂;将剪切到目标长度的氧化铝纤维、粘结剂、发泡剂、氧化铝微粉等元材料充分搅拌混合,浆料放入目标模具,通过烘干和烧结处理,制备出密度小、孔径适中、气孔分布均匀、强度高、耐侵蚀性能好的闭孔泡沫陶瓷.苏州HT1800泡沫陶瓷炉膛材料轻质且耐用的泡沫陶瓷,降低了工业炉膛的维护成本。
发泡法:采用发泡反应的方法,可以制备形状复杂的泡沫陶瓷制品,以满足一些特殊场合的应用;在陶瓷粉料中加入适当的陶瓷纤维,可改善这一工艺,有效增加坯体在烧结过程中的强度,避免粉化和塌陷.溶胶凝胶法:溶胶凝胶法主要用来制备孔径在纳米级的微孔陶瓷材料,该方法经改进后也可以制备高规整度泡沫陶瓷材料.运用溶胶凝胶技术制备泡沫材料,在溶胶向凝胶的转化过程中,体系的粘度迅速增加,从而稳定了前期产生的气泡,有利于发泡.该工艺与其他工艺相比有其独特之处,它还可以制备孔径在纳米级、气孔分布均匀的泡沫陶瓷薄膜,现在正成为无机薄膜制备工艺中活跃的研究领域.
在发泡材料的领域,泡沫陶瓷和泡沫金属可作为汽车尾气处理装置的过滤净化材料可行性方案,存有潜在市场应用价值.两者的材料分别为碳化硅泡沫陶瓷和泡沫镍.泡沫陶瓷是具有三维立体网络骨架和相互贯通气孔结构的多孔质陶瓷制品.一般可以分为两类,即开孔陶瓷材料以及闭孔陶瓷材料.除了耐高温、耐化学腐蚀等一般陶瓷所具有的性能外,泡沫陶瓷还具有密度小、气孔率高、低容重、比表面积大、对流体的自干扰性强等特征.泡沫陶瓷作为过滤器的基本材质有碳化硅、氧化锆、氧化铝三种,泡沫陶瓷过滤器对铜水或铁水有极好过滤作用,可广泛应用于冶金行业熔融金属液体过滤、催化剂载体、热交换材料、布气材料、汽车尾气净化及反应塔的化工填料等领域.泡沫陶瓷在交通设施中的应用,增强了道路的安全性和耐久性。
1800°型轻质节能微孔泡沫陶瓷高温绝热新材料,这是一种新型的轻质节能泡沫陶瓷耐高温绝热材料,由和腾热工历经4年时间自主研制生产的新产品,主要用途是作为各类高温工业窑炉和实验电炉的炉膛材料,以及航天领域的隔热保温材料。产品研制推出的目的主要是替代不耐侵蚀、使用寿命短的氧化铝纤维板,以及耗能严重的重质刚玉砖和空心球砖。性能特点:耐温高——最高耐温1800℃,长期耐温1750℃,耐高温性能优于进口氧化铝纤维板。耐侵蚀、寿命长——耐酸碱侵蚀性能优于氧化铝纤维板,炉膛使用寿命是氧化铝纤维板的2-3倍甚至更长,表面硬度高,空烧一炉后不掉渣。轻质节能——密度小(),蓄热少,节能效果与轻质纤维板接近,比耐火砖节能50-80%。隔热保温效果较好——结构中含有大量微纳米闭气孔,静态空气隔热,导热系数低(800℃热面•K左右),隔热保温效果虽稍逊于纤维板,但优于空心球砖。抗热震性较好——可满足窑炉急速升降温需求,甚至可高温开炉。纯度高——颜色洁白,纯净、杂质少,不污染煅烧产品。加工方便——易磨铣、易切割、易开孔,加工方便,安装简单。耐侵蚀性能好的泡沫陶瓷在化工过滤和熔融金属处理中表现出色。苏州井式炉用泡沫陶瓷炉膛材料
耐温高的泡沫陶瓷在高温环境中具有优异的机械强度和化学稳定性。苏州催化燃烧泡沫陶瓷供应商
泡沫陶瓷资料的发展始于20世纪70年代,是一种具有高温特性的多孔资料.其孔径从纳米级到微米级不等,气孔率在20%~95%之间,运用温度为常温~1600℃.(1)按孔隙之间联系,泡沫陶瓷可分为:沉默气孔和开口气孔.沉默气孔:指陶瓷资料内部微孔允布在连续的陶瓷基体中,孔与孔之间相互阻隔.开口气孔:包含资料内部孔与孔之间相互连通和一边开口、另一边沉默形成不连通气孔两种.泡沫陶瓷按材质可分为以下几种:硅藻土质资料:主要以精选硅藻土为质料,加粘土烧结而成,用于精滤水和酸性介质中.苏州催化燃烧泡沫陶瓷供应商
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