PEEK板棒材料的研究进展

PEEK的研究进展

PEEK树脂优异的性能已被大家所共识，其在很多塑料不能应用的领域显示了独特的优势。我国虽然从20世纪80年代开始研究PEEK树脂。但是规模小，产品主要性能仍与国外有一定差距。吉林大学研制成功的PEEK生产技术也被德固赛公司控股。随着我国航空航天、****及重点工程的发展，对高性能工程塑料的需求越来越大，从战略角度和实际需求发展，都需要发展我国自有高性能熟知的品牌。

目前PEEK树脂与其它高性能工程塑料相比，其市场规模小，主要原因是价格偏高，严重限制了其应用范围，尤其在民用高科技领域。因此发展PEEK的关键是降低成本，其途径大致有2种：1是通过开发新的合成路线或开发新的改性途径，在基本不损坏PEEK主要性能的前提下降低树脂的成本；2是通过与其它工程塑料共混，获得性能优异的合金。

1合成路线及改性途径

(1)合成路线

根据離键和酮键的引入方式,PEEK的合成路线可分为亲核取代法和亲电取代法。

亲核取代法是由双陷单体在碱金属碳酸盐的作用下与芳香族二卤化物通过亲核缩聚反应形成醚键的方法。这种方法的优点是聚合物支化度低，反应易于控制;缺点是反应温度较高,工艺复杂,含氟单体价格昂贵。

亲电取代祛是通过芳酰氧与芳烃进行Friedel-Cails化反应制备聚芳醚酮的一种方法。通常采用B、AICl,等Lenis酸作催化剂。该法的优点是成本低，原料易得，无需高温操操作;但存在着产物易支化，催化剂、溶剂用相当大,后处理繁琐等缺点。

(2)改性逾径

目前较好的改性途径是在主链上引人不同功能基团和在分子主链中引入大的侧基。在分子主链中引人的功能基团可以是砜基、萘环、杂慕、明环等结构，用来进一步提高聚合物的玻璃化转变温度(Tg),改善其耐热性。在分子主链上引人侧基也是PEAK 一个重要的改性方法,可用来改善聚合物的加工性能、溶解性及热性能。含氯侧基是这种改性方法中研究相当多的。

2与其它工程塑料共混，

PEEK树脂通过与其它工程塑料共混，不仅可以降低成本，还可以改善PEEK的成型加工性能和使用性能，得到使用性能更加优异的PEEK合金。

结语：PEEK及其复合材料具有优异的性能，已在各个重要的领域获得了较为广大的应用。但目前仍然需要不断开发新方法和新技术对PEEK进行改性，若能在保持其各项性能的基础上大幅降低生产成本，则PEEK的发展前景将更加广阔。